Преглед на процеса на измиване на хартия
Измиването на пулпа е критична стъпка в процеса на производство на хартия, насочена предимно към отстраняване на примеси (като лигнин, пълнители и малки влакна) от пулпата, подобряване на чистотата на фибри,
и повишаване на качеството на готовата хартия.
Изготвяне на пулпа:
Суровините (като дърво и отпадъчна хартия) се обработват химически или механично за получаване на предварителна каша.
Тази пулпа съдържа високо съдържание на влага и примеси, което се налага по -нататъшно измиване и пречистване.
Процес на измиване на целулоза:
Пулпата претърпява множество филтриране, натискане и измиване в оборудване за измиване на целулоза, за да премахне постепенно разтворими примеси и влага.
В този процес тъканта на сушилнята служи като филтрираща среда и пряко влияе върху ефективността на измиване.
Етап на образуване на целулоза:
Измитата целулоза се пристъпва към последващи процеси, за да произведе готова хартия.
Характеристики на сухи екрани за създаване на хартия
Сухите екрани с висока якост са вид филтър, специално създаден за индустрията за създаване на хартия, включващи следните забележителни характеристики:
Отлична устойчивост на налягане:
Може да издържи високото механично налягане на филтрите за преса на колана, като гарантира дългосрочна работа без деформация.
Прецизна способност за филтриране:
Прецизността на високата филтрация ефективно отделя влакната от примесите, засилвайки чистотата на пулпата.
Изключителна химическа устойчивост:
Устойчив на корозия на киселина и алкална, подходяща за химическите добавки, използвани при измиване на целулоза
среди.
Добра устойчивост на износване:
Удължава експлоатационния живот на екрана на сушилнята, намалява честотата на подмяна и спестява разходите.
Стабилна работа с обезводняване
:
Ефективно премахва свободната влага от пулпата, поставяйки основата за последващи процеси на натискане и сушене.
Принцип на работа на филтъра за преса на колана:
Филтърът за пресата на колана е непрекъснато устройство за разделяне на твърда течност, чиято основна функционалност разчита на координацията между сухия екран и механизма на налягане. Следното очертава своя принцип на работа:
Пулпско транспортиране:
Суровата пулпа се разпределя равномерно през сухия екран по тръбопроводи.
Предварителна филтрация:
Сухият екран започва да се движи, задържайки големи частици и влакна на повърхността му, като същевременно позволява на влагата постепенно да се прониква.
Многостепенно натискане:
Множество слоеве сухи екрани работят във връзка с ролки под налягане, за да прилагат прогресивно увеличаване на налягането върху пулпата, като допълнително го дехидратират.
ФИЛТЪР ФОРМИРАНЕ НА КАРТА
и изхвърляне:
Пресорената пулпа постепенно образува филтърна торта, която се отстранява от устройството за изпускане.
Почистване на сух екран:
Сухият екран се почиства чрез пръскане, възстановяване на капацитета му за филтриране за повторна употреба.
Приложения предимства на сухи екрани с висока якост на хартия
Подобрена ефективност на измиване на целулоза:
Прецизността на високата филтрация и стабилното устойчивост на налягането на сухите екрани с висока якост значително повишават скоростта на отстраняване на примесите.
Намалена консумация на енергия:
Стабилната производителност на сухия екран намалява съпротивлението на оборудването, като по този начин намалява консумацията на енергия.
Удължено оборудване с продължителност на оборудването:
Устойчивите на износване и устойчиви на корозия сухи екрани защитават основните компоненти на филтърните машини за преса на колана, намалявайки честотата на поддръжката.
Постигане на зелено производство:
Ефективното измиване на пулпа намалява използването на химикали и водни ресурси, допринасяйки за енергийното опазване и намаляване на емисиите.
Пазарни перспективи и тенденции в развитието
Тъй като световната хартиена индустрия се насочва към висококачествено развитие на ниско отмърсяване, пазарното търсене на високоякостни сухи екрани за създаване на хартия продължава да нараства. Бъдещите указания за развитие включват:
Материални иновации:
Разработване на композитни материали с по-висока производителност за подобряване на химическата устойчивост и експлоатационния живот.
Структурна оптимизация:
Изследване на многослойните технологии за тъкане и разпределение на порите за подобряване на прецизността на филтрацията и пропускливостта на течността.
Персонализирани услуги:
Проектиране на специализирани решения за суха мрежа, съобразени с различни видове целулоза и изисквания на процеса.
Taian Songyuan Industry Fabric Co., Ltd. е специализирана в предоставянето на решения за подобни проблеми.
Заключение
Като основен компонент на машините за филтриране на колан, сухите екрани с висока якост на хартия играят решаваща роля в процеса на измиване на целулоза в хартиени мелници. Чрез подобряване на ефективността на филтрацията, намаляване на консумацията на енергия и разширяване на живота на оборудването, сухите екрани с висока якост не само стимулират технологичния прогрес в хартиената индустрия, но и допринасят за развитието на зелена и нисковъглеродна икономика.
